PPS特性：特性
（1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但bai改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。
（2）機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
（3）熱學性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。
（4）電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。
（5）耐化學性能：PPS的最大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)[3]苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
（6）PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。
聚砜樹脂特性：1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。
2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。
4、聚砜可以在300 °F蒸汽中連續(xù)使用。在180°F水中，最大承受壓力為13.8MPa(靜態(tài)負荷)和 17 .2 MPa(間歇負荷)。為保持長期透明性和抗沖擊性不變，于180 °F水中，其最大承受壓力為3.5MP(靜態(tài)負荷)、 6.9MPa(間歇負荷)。水溫度越低，其承受壓力越高：例如在72°F時，最大承受壓力為20.7MPa靜態(tài)負荷)、24.7MPa(間歇負荷)。 在室溫20.7MPa壓力下，經過10000 h，聚砜的蠕變(應變)只有 1%。在210°F、2.07MPa的應力下，經過1年后，總應變仍低于2%。
在300°F長期使用后，聚砜的強度和模量增加10%，絕緣強度保持90%，抗沖擊強度保持70%。聚砜的拉伸沖擊強度可達200。當暴露在高溫下的開始幾個月中，如300 °F會產生退火效應而可降低其30%的性能值。但這些性質在兩年測試期中保持恒定。
5、聚砜具有很好的綜合電性能：盡管介電常數(shù)和損耗因素很低，但仍具有高介電強度和體積電阻率。并且可以在很廣的溫度和頻率(甚至微波頻率)范圍內保持恒定不變。
聚砜可以進行鎳和銅的化學電鍍并具有 20lb/in的粘結強度。
